Пожалуй, самый тяжелый период для ОАО «Речицадрев» позади. Сейчас на предприятии идет масштабная реконструкция, на работу принимают высококвалифицированных специалистов и мы беседуем с генеральным директором В.В. Тулейко.

Визитка

Валерий Валентинович Тулейко родился в д. Таль Любанского района Минской области. В 1997 году окончил Белорусский государственный технологический университет, аспирантуру – в 2000 г., кандидат техничес-ких наук. С 2000 по 2004 г. – старший преподаватель кафедры технологии клееных материалов и плит при БГТУ. С 2004 по 2005 г. – главный инженер СООО «Пинскдрев-ДСП», затем на протяжении трех лет – главный инженер ЗАО «Пинскдрев». С 2009 по 2011 г. – директор филиала «Домостроение» РУП «Завод газетной бумаги» (Шклов). С 2011 по 2012 г. – генеральный директор ООО «Компания «Белорусское домостроение». С декабря 2012 г. – исполняющий обязанности, а с 1 февраля 2013 года – генеральный директор ОАО «Речицадрев».
Женат, воспитывает двоих детей.

– Раньше в ОАО «Речицадрев» входило 12 цехов. Что сегодня представляет собой предприятие?

– Старого ОАО «Речицадрев» уже нет. Нынче – это совершенно другое по своей структуре деревообрабатывающее производство, которое состоит из нескольких заводов и фабрик. Это 4 производственных подразделения: завод ДСП, мебельная фабрика, леспромхоз, фанерный завод. У каждого есть свои директора, которые нацелены на достижение высоких производственных показателей.
Многое будет изменяться, трансформироваться, но, по сути, мы строим новый завод. Правда, некоторые фрагменты (1907 год постройки), например, на фанерном заводе оставляем для истории.

– Как идет модернизация производства?

– С января текущего года ведется монтаж завода древесно-стружечных плит, и сегодня фактически заканчиваем там монтажные работы. Осталось немного – электромонтажные работы. Кое-что из оборудования недопоставила немецкая сторона, поэтому запуск завода ДСП отложен на ноябрь–декабрь.
Активно работаем над модернизацией фанерного завода, пуск которого намечен в следующем году. Запланирован монтаж нескольких современных линий, после чего фанерный завод увеличит производительность минимум в 5 раз по сравнению с тем, что было. А новые технологии дадут возможность примерно при той же численности работающих добиться 5-кратного увеличения выпуска продукции, что в свою очередь позволит существенно улучшить условия труда и повысить заработную плату.
Большие возможности открываются и у завода ДСП. По предварительным подсчетам на заводе будет производиться продукции на 50 млрд рублей в месяц. В планах также запуск линии пропитки бумаги для ламинирования плит (в следующем году). С учетом этого надеемся достичь месячного выпуска продукции на 70–75 млрд рублей. В итоге в семь раз увеличится объем производства продукции.

И уверенность в том, что это реальность, есть. Мы следим за развитием аналогичного завода в ОАО «Ивацевичдрев». Кстати, они освоили производственные мощности за 8 месяцев, у нас есть 10 месяцев для выхода на проектную мощность.

– Речицкое деревообрабатывающее предприятие являлось градообразующим, и за ним закрепилась хорошая слава. Есть ли уверенность в том, что ОАО «Речицадрев» займет лидирующие позиции среди производственных предприятий города?

– Судите сами: при названных объемах производства ОАО «Речицадрев» несомненно займет лидирующие позиции и в городе, и, на-деюсь, в отрасли. Повторюсь, в 7 с половиной раз возрастёт производство продукции. Выручка на одного работающего составит 70–80 тысяч евро в год. Достаточно высокой будет и заработная плата. Она достигнет уровня 1000 долларов США, как того и требует от нас Президент нашей страны. Мы создаем новое перспективное производство, которое сравнимо с передовыми деревообрабатывающими предприятиями Беларуси.

– Какие предприятия осуществляют модернизацию?

– ОАО «Гомельпромстрой». Это профессиональные строители. Мы довольны и темпами строительства, и качеством выполняемых работ. Если бы не они, мы бы так быстро завод не построили.

– Завод строится. Прорабатывается ли вопрос сбыта продукции?

– Естественно. Основной покупатель ламинированной плиты живет в России и Казахстане. Есть потенциальные покупатели, они уже заключают с нами дилерские договоры на поставку продукции. К слову, линия ламинирования запущена, она работает на минимальной загрузке, так как сырье (плиту) пока покупаем.
Придется искать свою нишу. Но, чтобы завоевать рынок, нужно будет поработать и собственной маркетинговой службе.

Кстати, для того чтобы снизить затраты, планируем в течение следующего года построить новый цех смол по самой новейшей технологии. Это позволит значительно удешевить сырье и материалы и получить ламинированную плиту по себестоимости ниже, чем на аналогичных предприятиях, скажем, том же ОАО «Ивацевичдрев».

– И хоть не праздничный вопрос, но хотелось бы знать: какая основная проблема?

– Сейчас главное – это кадровое обеспечение. Пора ломать сложившиеся стереотипы, когда на мебельном работали в фуфайках и зарабатывали мизер. На современном оборудовании будут работать высококвалифицированные специалисты и получать достойную заработную плату. Нам хотелось бы, чтобы речичане пересмотрели свои взгляды о былом предприятии.

Интервью вела Елена УСКОВА
Фото автора и Анастасии КАЗИМОВОЙ

"Дняпровец"